选购理想实惠的**肥设备技巧和方法

猪粪**肥生产线，加工商品**肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。生物**肥设备配套需要发酵翻抛机、**肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。



　　猪粪脱水机是畜禽粪便脱水机的一种，它能将猪粪、鸭粪、猪粪、鸡粪等禽畜粪便原粪水分离为液态**肥和固态**肥。液态**肥可直接用于农作物利用吸收，固态**肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成**复合肥。用泥浆泵将原粪水送至机内，通过安置在筛网中的螺旋轴，挤压分离出固态物质，液体则通过筛网从出液口流出。
　这种设备的出现就是为了把猪的粪便干湿分离出来，干料可以给**肥生产厂家使用制作成为猪粪**肥，挤压出来的水分可以放入沼气池进行发酵。
猪粪处理通过无堵浆液泵将粪水抽送至主机，经过挤压螺旋绞龙将粪水推之主机前方，无聊的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管，脱水机连续不断地将粪水推至主机前方，前方主机压力会不断的增大，当大到一定程度时，卸料口开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的，出来的干料含水量是在40%-60%。通过主机下方的配种块，可根据用户的需求调节工作效率。
为了提高猪粪脱水机固液分离的效率，就要求在贮料前修一个30立方米的沉积池，较为稀释的粪水从高位上溢流出去，其池底就会相应沉积得到较浓的物料，此后在进行固液分离就可大大提高出料速度了。
整体设备安装调试简单，安装在一个15平方米的房间就可以正常使用，这种设备是另一种效果。
干猪粪中含有粗蛋白10%--20%，粗脂肪1%--3%，无氮浸出物20%--30%，粗纤维15%--30%，因此具有很高的养分。研究发现干猪粪经过发酵可以成为的**肥产品。能蓬松土壤，改善土地板结情况，螯合土地里的微量元素，提升土壤肥力等
猪粪**肥流程简介：
将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。经过一次发酵、二次陈化堆放，消除畜禽粪便的臭味。此阶段可加入发酵菌种，将其中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生产的粒度要求。
将完成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混合搅拌系统，在混合搅拌前，根据配方，将N、P、K和其他一些微量元素均加入混合搅拌系统，开始搅拌。
将混合后的物料输送入造粒系统，成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，符合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不符合要求的粒经粉碎机粉碎后重新回到造粒系统，继续造粒。
成品自动称重包装。
发酵设备：
槽式好氧发酵：这是目前处理猪粪有效的方法，也适合猪粪**肥商品化生产，有利于标准化生产。它利用生物学特性结合机械化技术，利用自然微生物或接种微生物将猪粪腐熟并将**物转化为**质、二氧化碳与水，这种方法发酵时间短，一般15天左右就能使猪粪发酵腐熟，而且易实现工厂化规模生产，不受天气季节影响，对环境造成的污染小，有利于猪粪**肥的商品化生产。根据设备不同，发酵槽的宽度一般为3-20m，深度一般为0.8-1.5m，长度在50～100m，可据实际情况设计。
条垛式堆肥是将原料混合物堆成长条形的堆或条垛，通过人工或机械的定期翻堆配合自然通风来维持堆体中的有氧状态，在好氧条件下进行发酵分解。垛的断面可以是梯形、不规则四边形或三角形。条垛式堆肥发酵是将物料铺开成行，在露天或棚架下堆放，每排物料宽2-3m，高1-1.5m左右，长度根据实际情况而定，物料堆下面可装置通气管道，也可不装通气设施。条垛式堆肥处理猪粪的特点是可将物料放置在离农田较近的地方，可以不要的厂房，但处理时间比较长。如果采用露天的方式，受天气季节影响比较大。
密闭式高温发酵畜禽粪便**肥设备可以将高达80%含水量的粪便，经过传送带传输到发酵粪桶，经过高温、有氧发酵，一次直接处理至30%左右的安全贮藏水分，整个过程都在发酵桶内完成，无臭气污染，从而减少干燥过程中对环境的污染达到国家环保的标准。
发酵过程中注意事项：
　　原料粒径：猪粪和辅助原料粒径需在10mm以下，否则需做粉碎处理；
适宜的物料水分：堆肥微生物适发酵湿度为50~60%，限湿度为60~65%，因此物料水分调到55~60%左右佳。而水分达到65%以上时，则有较高几率出现死槽不发酵情况。
猪粪与辅料的控制：根据当地农业情况，可采用稻草、玉米杆、花生茎等**物作为辅料。可以根据发酵水分的要求调节猪粪与辅料的配比。（一般为3：1），堆肥辅料可选用碳氮比在20~80：1的原料。所以农村常见的干稻草、玉米杆、落叶、大豆茎、花生茎等**物经粉碎后均可作为堆肥发酵的辅料。
　发酵周期：猪粪、辅料和接种物料进槽混合后，1次翻堆，记为发酵周期开始时间，一般经过3~4天升温期（冬季5~7天），进入高温发酵阶段。以温度为标准，当堆体温度过60-70℃时保持24小时以上，就可以翻堆，翻堆次数随着季节不同而不同。夏季发酵周期一般为15天，冬季发酵周期为25天。
若入槽10天后，发现发酵槽内温度还没有过40℃，则可判定为死槽，发酵启动失败。此时须测量槽内水分，若水分过60%，则需添加辅料和接种物料；若水分60%，则考虑是否接种物料量添加不够。