药渣分为中成药提取物残渣和抗生素类药物残渣。中成药药渣多为植物根、茎、叶、种子等经过剪切或者破碎后,经过特殊工艺提取有效成分后剩余的残渣。抗生素药渣是农产品或者其他原料经发酵后,提取抗生素后,过滤出的细碎滤饼。其中中成药提取物的残渣与常规生态**肥生产过程中的各种废弃物原料特性相当,是生产**肥料的好原料。 一家大型中药企业高管在接受媒体采访时透露,大型中药企业每年都要使用上万吨药材。堆积如山的中药废渣,除了被农民拉走作为肥料外,绝大部分是直接露天堆放,还有的被不法商贩购买用以制作假药。药渣直接堆放不仅占用土地,且一些残留物质会随着雨水向下渗透,有可能对地下水造成污染。在药物废渣中令人担忧的莫过于化学药品废渣处理,化学原料药是制药业污染重的领域。 目前国内药企都将药渣生产**肥料作为一个资源化利用项目,有的已经投产,例如华北制药集团将抗生素药渣变废为宝,形成**肥料。利用抗生素菌渣混合发酵,通过微生物,使残留的青霉素及HB失去活性,制出的**肥料对人和动物没有危害,不仅能增产、提高土壤肥力,还能保证农产品品质。以往按照国家规定,抗生素菌渣必须焚烧处置,费用高昂。 二、怎样用中药渣生产**肥料? “利用HB菌渣、青霉素菌渣生产**肥料技术”解决了抗生素菌渣无害化处理技术问题,开辟了制药企业废弃物合理利用的新途径,具备了批量生产**肥料的条件,具有显著的生态效益和环境效益。将王老吉中药渣切短,按需适量加水,加入发酵菌剂,搅拌均匀,在发酵场所铺垫通气板后,把王老吉中药渣制堆,堆中上部斜插入通气导管并加盖麻布或透气 塑料膜,堆放发酵,再经过翻堆机翻堆,高温发酵后水分小于 35%时,打成细粉,即得粉状**肥,产品满足商品**肥料标准。 中药渣常含有一定量的活性成分和大量的粗纤维、粗脂肪、淀粉、粗多糖、氨基 酸等营养成分,且资源丰富。将中药渣生态化利用,在保护环境的同时也能为企业带来良好的经济效益。中药厂在生产过程中会产生大量的废渣,堆积、填埋都 会对环境造成一定的影响,而且也会造成资源浪费。为有效解决药渣**废弃物处理问题,可采用中药渣好氧+厌氧高温发酵工艺,以中药渣为原料,添加生物菌腐熟剂,用多功能翻抛机翻抛,粉碎,混合经过发酵工艺,使中药渣**物质较转化,腐殖化程度较高.根据客户当地资源立项建厂,设计生物**肥生产工艺流程,提供全套**肥生产线提供生物菌剂施用方法, 发酵及肥料配方技术。药渣经生物活化处理后,每吨含氮3%左右、磷1.5%左右、钾2.3%左右、**质55%左右。 三、药渣**肥生产线工艺流程和配套设备 1、药渣的分类 药渣分为中药渣和西药渣,一般中药渣**质含量比较高,**氮磷钾含量比较低,二西药渣**质含量比较低,**氮磷钾含量比较高。这两种药渣都是中药或者西药提取含药的成分后剩余的残渣,对生产**肥来说营养成分都非常丰富。 2、颗粒状药渣**肥生产线工艺及技术: 中药渣属于感叹**原料,这些原料相对水分比较高,生产时先把这些原料进行晾晒,然后用粉碎机粉碎到3——5mm粗细度,再加一些辅助原料及菌种,调节PH值达到7——8,然后再混合搅拌进入发酵槽进行发酵,当在发酵槽里进行10——12天的高温发酵后,在移出发酵槽进行10——12天的进一步陈化,这样已基本达到做粉状**肥的成品。 西药渣生产**肥比较简单,生产时免去了前期粉水的过程,直接配料发酵即可。 3、药渣**肥生产线配套设备 药渣**肥生产线所需要的设备:秸秆粉碎机——原料预混机——**肥翻抛机——细化物料粉碎机——原料搅拌机——**肥造粒机——烘干机——冷却机——筛分机——包装机——皮带输送机及引风机等一些辅助设备。 药渣是一种工业废弃物,对工厂或者当地都是一种废弃资源,对生产和环境都会带来污染。按照国家环保要求:谁污染,谁治理的原则,都是一种责任,况且药渣有事一种很好的**原料,弃之实在可惜,并且如果合理的资源化利用,还能给企业带来一定的经济效益,解决一部分剩余的劳动力资源,是百利而无一害的好项目,并且国家大力支持。